三效强制循环蒸发结晶器应用范围：

    三效强制循环蒸发结晶器是在众多工业领域广泛应用的一种蒸发器设备，主要用于医药废水、化工废水、电镀废水、造纸废水等各种工业污水的蒸发浓缩、结晶和溶剂回收工艺，尤其适合各种含盐分水溶液的蒸发结晶处理，如含氯化钠、硫酸钠、氢氧化钠、碳酸钠等高盐废水，是在生物工程、环保工程、废液回收、医药化工、表面处理、食品饮料等企业中广泛采用的一种节能高效废水处理设备。

三效强制循环蒸发结晶器的作用：

    三效强制循环蒸发结晶器的主要作用就是对溶液进行蒸发浓缩、结晶和溶剂回收。

1.蒸发浓缩：溶液受热蒸发，将溶液中大量的溶剂给蒸发分离出来，提高溶液浓度，减少溶液总量。

2.蒸发结晶：溶液蒸发浓缩达到饱和状态后继续不断循环蒸发，使溶质析出结晶并使晶体逐渐长大。

3.溶剂回收：将溶液中被蒸发分离出来的溶剂由汽相变成液相，冷凝液可回收再利用或直接排放，可解决资源浪费问题和环保问题。

    以处理工业废水为例，将废水最大程度蒸发浓缩，减少废水总量，从而可减少危废处理的成本，结晶物或可作为副产物销售，冷凝水可回用或达标排放，解决环保问题。

三效强制循环蒸发结晶器结构组成：

    三效强制循环蒸发结晶器系统构件主要包括第一/第二/第三效加热器、第一/第二/第三效蒸发结晶器、冷凝器、冷凝水收集罐、晶浆缓冲罐、饱和母液罐、冷凝水泵、强制循环泵、料液输送泵、真空系统、电控系统、管路系统、设备平台等。

三效强制循环蒸发结晶器工作原理：

    设备在运行时，料液由泵送或利用真空自吸的方式进入系统，锅炉高温蒸汽作为加热介质进入第一效加热器壳程，加热器管程内的物料受壳程蒸汽加热及真空负压的作用，被加热汽化并喷射至第一效蒸发结晶器内进行汽液分离和闪蒸，此时比重较轻的二次蒸汽会上升通过管道进入第二效加热器的壳程，作为第二效加热器的热源得以利用，而比重较重不被蒸发的溶液会下降回流至第一效加热器内再次被喷射至蒸发结晶器，以此反复循环不断受热蒸发。同样原理，第二效和第三效的物料同样在各自的加热器和蒸发结晶器内反复循环受热蒸发。随着蒸发的时间越来越长，溶液的浓度越来越高，流动性变差，大功率强制循环泵的推动能够确保溶液继续循环流动受热蒸发。当溶液浓度达到饱和状态时，溶液中的溶质逐渐析出（即结晶），结晶物在淘析腿进行汇集，当结晶物积累至一定量时，即可通过出料泵排出系统。

    出料状态为含有水份的晶浆状态，晶浆由泵送至离心机或压滤机内进行固液分离，分离后的固体结晶物可回收利用、销售或做其他处理。被分离出来的饱和母液可泵送回流至系统内进行再次蒸发。

    由第一效体产生的二次蒸汽可作为第二效体的加热介质，第二效体的二次蒸汽作为第三效体的加热介质，热能得到充分利用，从而节省了锅炉蒸汽能耗，降低了设备运行成本。最后不被利用的二次蒸汽进入到冷凝器中，在外部循环冷却水的作用下被冷凝成液体，与各效加热器的蒸汽冷凝水通过管道集中收集到冷凝水收集罐中，最后由冷凝水泵排出。系统排出的冷凝水可回收利用、排放或做其他处理。

    三效强制循环蒸发结晶器要根据不同溶液的特性及工艺目的来进行正确地设计制作，如蒸发量、蒸发温度、加料形式、设备选材等，详请咨询合肥小牛轻工机械有限公司。合肥小牛机械公司专注各种蒸发浓缩器、蒸发结晶器、冷却结晶器等设备的设计制造及交钥匙服务，实力雄厚、经验丰富、案例众多、质量可靠、服务一流。